⻁年开年，省部共建有⾊⾦属先进加⼯与再利⽤国家重点实验室和材料科学与⼯程学院丁⾬⽥教授团队的最新科研成果以题为《Hot Corrosion Behavior of IN738LC Alloy Formed by Selective Laser Melting》在国际腐蚀科学领域TOP期刊Corrosion Science（影响因⼦7.205）在线发表。该项研究⼯作是由省部共建国家重点实验室与金川集团镍钴资源综合利用国家重点实验室合作完成，论⽂主要完成人为佰富彩主页硕士研究生康文江和张会莹，第一作者和通讯作者为胡勇副教授。
选区激光熔化（SLM）技术在制备结构复杂、性能优异的零部件等⽅⾯具有显著的优势，该技术的发展加速了新型镍基⾼温合⾦的研制步伐和应⽤领域的进⼀步拓展。IN738合⾦制造的零部件主要服役在⾼温复杂应⼒条件下，且⻓期暴露于含硫燃料和含盐环境中。当燃料燃烧时，沉积在合⾦表⾯的硫酸盐会加速合⾦氧化，极易发⽣热腐蚀现象。复杂多样的服役条件是造成材料失效的外因，⽽合⾦的成分设计、微观组织形态和成型⼯艺控制等会对其性能产⽣极⼤的影响。SLM技术制备材料的显微组织与传统铸造和锻造制备材料组织有明显的差异，其成型件内部的熔池组织构成、搭接与形态变化、孔隙及裂纹分布等均会对其耐热腐蚀性能产⽣影响。为此本论⽂针对IN738合⾦特殊的服役条件，对SLM技术制备的IN738LC合⾦与传统变形态GH738合⾦在900℃ 、75%Na2SO4+25%NaCl混合熔盐中的热腐蚀⾏为进⾏系统研究，对⽐分析耐热腐蚀性能的变化规律，揭示其在⾼温熔盐服役条件下的腐蚀机理。研究表明：SLM技术制备的材料在裂纹及热稳定性较差的熔池边界会优先发⽣腐蚀，且试样的耐腐蚀性能存在显著的各项异性。由于SLM技术成型的IN738LC合⾦具有双层保护性氧化膜结构（外层由Cr2O3 和少量TiO2 组成，内层为致密完整的Al2O3 层），因此相较于同条件下形成单⼀Cr2O3 或Al2O3 氧化层的变形态GH738合⾦⽽⾔，具有更好的耐热腐蚀性能。该项研究为采⽤SLM技术制备的IN738LC合⾦在实际⼯况条件下的应⽤提供了理论依据和技术⽀持。
该项研究⼯作得到⽢肃省科技重⼤专项计划、兰州理⼯⼤学红柳⼀流学科建设基⾦和⽢肃省教育厅“双⼀ 流”科研重点项⽬的⽀持。（撰稿：周宏伟，审核：石玗）
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